Технология обучения Тема 4л. Обработка конических поверхностей (урок № 1) обработка конических поверхностей широким угловым резцом
Закрепите резец
1(рис. 1) в резцедержателе. Резец должен быть с шириной режущей кромки больше длины образующей конуса на 3...4 мм.Установите заготовку 2 в трехкулачковый патрон, закрепите ее и обточите до величины большего основания конуса.
У
Рис. 2
становите резец да требуемый угол уклона конуса по шаблону. Шаблон1подставьте к обточенной цилиндрической поверхности 2 Резец1,предварительно установленный и закрепленный в резцедержателе по центру, подведите к шаблону и отрегулируйте его установку так, чтобы главная режущая кромка вплотную прилегла к скошенной стороне шаблона. ШаблонIможно подставить к цилиндрической поверхности пиноли задней бабки (рис. 2).З
Рис. 3
Рис. 4
акрепите суппорт. Чтобы предотвратить смещение суппорта, закрепите его зажимным болтом 2 (рис. 3) при помощи торцевого ключа1.Обточите коническую поверхность 2 (рис. 4). Резец
1подавайте поперечной подачей, вращая рукоятку винта нижних поперечных салазок суппорта обеими руками.
ТЕХНОЛОГИЯ ОБУЧЕНИЯ | Инструкционная |
| карта 1 |
Тема 4.1. Обработка конических поверхностей (урок № 1) | лист 2 |
П
Рис. 5
роверьте размеры и угол уклона конуса обточенной конической поверхности. Размеры и конусность проверьте либо шаблоном, либо калибр-втулкой, либо универсальным угломером, например тип УМ, который предназначен для измерения наружных углов в пределах от 0 до 180° (рис. 5). Угломер состоит из полукруглого основания3с градусной шкалой, неподвижной линейки основания2,подвижной линейки8с поворотным сектором4.К сектору прикреплен нониус6с ценой деления шкалы 2. Предварительная настройка угломера на требуемый угол осуществляется поворотом линейки8и сектора4вручную, окончательная - устройством5для микрометрической подачи винта. После этого угломер стопорится зажимом 7. Углы 0...900 измеряются с угольником1,а свыше без него (рис. 5).П
Рис. 6
ри измерении угломером правой рукой слегка прижимайте деталь к измерительной поверхности линейки основания и перемещайте ее, уменьшая просвет между деталью и второй измерительной поверхностью угломера до полного их соприкосновения.
После того, как угломер установлен относительно детали, проверьте равномерность просвета между измерительными и проверяемыми поверхностями или его отсутствие (при малой шероховатости измерительных и проверяемых поверхностей), фиксируйте положение стопором и читайте показание (рис. 6).
ТЕХНОЛОГИЯ ОБУЧЕНИЯ Инструкционная карта 2 Тема 4.1. Обработка конических поверхностей (урок № 1) лист 1 Обработка конических поверхностей с поворотом верхних салазок суппорта
- Содержание
- Предисловие
- Обработка конических поверхностей Паспорт кмо
- Характеристика темы
- Распределение материала темы по урокам
- Подготовка мастера производственного обучения к изучаемой теме
- Подготовка к уроку
- План урока производственного обучения
- С поворотом верхних салазок суппорта
- Материально-техническое оснащение урока
- Организационная часть урока
- Вводный инструктаж
- Текущий инструктаж и самостоятельная работа учащихся
- 4. Заключительный инструктаж
- Конспект к уроку № 1 по теме “обработка конических поверхностей широким угловым резцом, с поворотом верхних салазок суппорта”
- Обработка конусов широким угловым резцом
- Измерение и контроль конических поверхностей
- Виды, причины и меры предупреждения брака при обработке конических поверхностей
- Цель урока
- Оснащение рабочего места
- Технология обучения Тема 4л. Обработка конических поверхностей (урок № 1) обработка конических поверхностей широким угловым резцом
- Наладка станка
- 2. Обтачивание и проверка обработанной конической поверхности
- План урока производственного обучения Урок № 2. Обработка конических поверхностей при помощи смещения корпуса задней бабки
- Материально-техническое оснащение урока
- Организационная часть урока
- Вводный инструктаж
- Текущий инструктаж и самостоятельная работа учащихся
- Заключительный инструктаж
- Конспект к уроку № 2 по теме “обработка конических поверхностей при помощи смещения корпуса задней бабки”
- Технические требования
- Обработка конических поверхностей с помощью смещения корпуса задней бабки
- Обработка длинных конических поверхностей
- Меры предупреждения брака
- Урок № 2. Обработка конических поверхностей при помощи смещения корпуса задней бабки Цель урока
- Оснащение рабочего места
- Определение величины и направления смещения корпуса задней бабки, режима резания при наружном обтачивании конических поверхностей
- Обтачивание конической поверхности
- Организационная часть урока
- Вводный инструктаж
- Текущий инструктаж и самостоятельная работа учащихся
- Заключительный инструктаж
- Конспект к уроку № 3 по теме "обработка конических поверхностей с помощью конусной линейки"
- Устройство и установка конусной линейки
- Контроль конических поверхностей
- Возможные виды брака при обработке конусов с помощью конусной линейки
- Режимы резания при обработке конических поверхностей
- Материально-техническое оснащение урока
- Ход урока
- Организационная часть урока
- Вводный инструктаж
- Текущий инструктаж и самостоятельная работа учащихся
- Заключительный инструктаж
- Конспект к уроку № 4 по теме “растачивание конических отверстий поворотом верхних салазок суппорта. Развертывание конических отверстий”
- Расточные резцы
- Особенности растачивания конических отверстий
- Развертывание конических отверстий
- Контроль конических отверстий
- Урок № 4. Растачивание конических отверстий поворотом верхних салазок суппорта. Развертывание конических отверстий Цель урока
- Оснащение рабочего места
- Растачивание конических отверстий
- П редварительная обработка конического отверстия
- Проверка получаемой конусности
- Растачивание конического отверстия под развертывание
- Растачивание конического отверстия с большим углом уклона конуса
- Возможные дефекты при обработке конических поверхностей
- Развертывание конических отверстий
- 1. Сверление отверстия под развертывание и назначение режима работы
- Развертывание конического отверстия комплектом конических разверток
- Технология обучения Тема 4.1. Обработка конических поверхностей (урок № 4) Высокопроизводительные приемы и методы при обработке конических поверхностей
- Обтачивание наружной и внутренней сопрягаемых поверхностей без переналадки верхней поворотной части суппорта
- Растачивание внутренних поверхностей (цилиндрической и конической) комбинированным резцом
- Обтачивание и растачивание конусов с применением механической подачи верхних салазок суппорта
- Обработка конических отверстий с применением специального приспособления и развертки с упором
- Вопросы домашнего задания по теме "обработка конических поверхностей"
- 2. Что называется конусностью и уклоном, как их обозначают на чертеже?
- ЗаданиеМ3
- Задание № 4
- Задание № 7
- Задание № 8
- Задание № 9
- Задание № 10
- Обработка конической поверхности:
- Обработка наружных конических поверхностей при помощи конусной линейки:
- Характеристика темы Обработка фасонных поверхностей (12 часов)
- Распределение материала темы по урокам
- Теоретическая подготовка включает:
- Практическая подготовка включает:
- Подготовка к уроку
- План урока производственного обучения Урок № 1. Обработка фасонных поверхностей фасонными резцами Цели урока
- Материально-техническое оснащение урока
- Ход урока
- Организационная часть урока
- Вводный инструктаж
- Текущий инструктаж и самостоятельная работа учащихся
- Заключительный инструктаж
- Конспект к уроку № 1 по теме “обработка фасонных поверхностей фасонными резцами”
- Виды фасонных поверхностей и требования к ним
- Способы обработки
- Подготовка заготовок
- Обработка фасонными резцами
- Приемы обработки
- Режимы резания при обработке фасонных поверхностей
- Средства и методы контроля фасонных поверхностей
- Виды брака и способы его устранения при обработке фасонных поверхностей
- Урок № 1. Обработка фасонных поверхностей фасонными резцами Цель урока
- Оснащение рабочего места
- Заточка фасонных резцов
- Стержневые фасонные резцы
- Призматические резцы
- Дисковый фасонный резец
- Подготовка заготовок
- Предварительная обточка фасонных поверхностей
- Окончательная обработка фасонных поверхностей
- О бтачивание сложной фасонной поверхности фасонным призматическим резцом
- Организационная часть урока
- Вводный инструктаж
- Текущий инструктаж и самостоятельная работа учащихся
- Заключительный инструктаж
- Выбор режимов резания
- Обработка фасонных поверхностей по копиру
- Урок № 2. Обработка фасонных поверхностей комбинированием двух подач и по копиру Цель урока
- Оснащение рабочего места
- Обтачивание выпуклой фасонной поверхности комбинированием двух подач
- Обтачивание сопряженной (выпуклой и вогнутой) фасонной поверхности
- Обтачивание фасонных поверхностей ручек с поддержкой заготовки задним центром
- Обработка фасонных поверхностей по копиру
- Обтачивание фасонных и сферических поверхностей
- Обработка фасонных поверхностей по жестким копирам, установленным в пиноли задней бабки
- Вопросы домашнего задания по теме “обработка фасонных поверхностей” Задание № 1
- Высокопроизводительные методы обработки фасонных поверхностей
- Отделка поверхностей. Обработка методами пластического деформирования
- Характеристика темы Отделка поверхностей. Обработка методами пластического деформирования (12 часов)
- Распределение материала темы по урокам
- Подготовка мастера производственного обучения (п. О.) к изучаемой теме урока
- Подготовка к уроку
- План урока производственного обучения Урок № 1. Полирование, доводка поверхностей (притирка)
- Материально-техническое оснащение урока
- Ход урока
- Организационная часть урока
- Вводный инструктаж
- Текущий инструктаж и самостоятельная работа учащихся
- Заключительный инструктаж
- Конспект к уроку № 1 по теме "полирование, доводка поверхностей (притирка)" полирование поверхностей
- Материально-техническое оснащение урока
- Ход урока
- Организационная часть урока
- Вводный инструктаж
- Текущий инструктаж и самостоятельная работа учащихся
- Заключительный инструктаж
- Конспект к уроку № 2 по теме «обкатывание и раскатывание поверхностей,
- Обкатывание и раскатывание
- Приемы работы
- Накатывание
- Приемы работы
- Раскатывание шариковой раскаткой поверхности цилиндрического
- Выглаживание наружных поверхностей
- В ыглаживание внутренних поверхностей
- Накатывание на цилиндрической поверхности прямых
- Накатывание на цилиндрической поверхности перекрестных рифлений
- Накатывание рифлений на конической поверхности при повернутых верхних салазках суппорта
- Накатывание рифлений на конической поверхности способом смещения
- Обработка металлов резанием. Обработка поверхностей сложной формы. Отделка поверхностей Учебно-методическое пособие
- В скобках указаны предельно достижимые значения параметра шероховатости и точной обработки.