logo
Обработка металлов резанием

Виды, причины и меры предупреждения брака при обработке конических поверхностей

Виды брака

Причины

Меры предупреждения

Непрямолинейность обра­зующей конуса.

Угол конуса правильный, но не точны размеры большого и малого осно­ваний

Резец установлен выше или ниже оси центров.

Неточность установки резца по лимбу поперечной подачи

Установить резец точно по оси центров.

Тщательно установить размер по лимбу при окончательном проходе резцом (в некоторых случаях такой вид брака мож­но исправить подрезкой торца детали)

Неправильная конусность (угол конуса не соответ­ствует указанному на чер­теже)

Неточность поворота плиты верхних салазок суппорта.

Отжим плиты в процессе обра­ботки.

Разная длина заготовок или неодинаковая глубина центро­вых отверстий у них

Отрегулировать угол поворота плиты салазок.

Надежно закрепить плиту верх­них салазок суппорта.

Контролировать заготовки по длине

Увеличенная шерохова­тость

Большая подача, малая ско­рость.

Тупой резец.

Нежесткое крепление заготов­ки, большой вылет резца.

Увеличенные зазоры в направ­ляющих суппорта

Подобрать правильный режим резания.

Заточить резец.

Уменьшить вылет резца, при­менить более жесткое крепле­ние заготовки.

Отрегулировать зазоры в на­правляющих

ТЕХНОЛОГИЯ ОБУЧЕНИЯ

Тема 4.1. Обработка конических поверхностей (урок № 1)

Инструкционные карты

УРОК № 1. ОБРАБОТКА КОНИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ШИРОКИМ УГЛОВЫМ РЕЗЦОМ, С ПОВОРОТОМ ВЕРХНИХ САЛАЗОК СУППОРТА