Кольцевые насадки
Элементы кольцевой насадки представляют собой цилиндрические тонкостенные кольца, наружный диаметр которых обычно равен высоте кольца. Диаметр насадочных колец изменяется от 10 до 150 мм (кольца меньшего диаметра почти не находят применения в промышленной практике). Насадочные кольца изготавливают чаще всего из керамики или фарфора, в некоторых случаях из углеграфитовых масс. Применяют также тонкостенные металлические кольца из стали или других металлов. Стальные кольца изготавливают путем разрезания стандартных труб или скручиванием стальных листов, такая насадка обладает значительным весом. Перспективно применение колец из пластических масс.
Кольца Рашига(рис. 5) представляют собой простые кольца без дополнительных устройств. Эти кольца наиболее дешевы и просты в изготовлении; они хорошо зарекомендовали себя на практике и являются самым распространённым видом насадок. Насадки из колец Рашига изготавливают как упорядоченными (при диаметре колец от 50 мм более), так и неупорядоченными (при диаметре от 10 до 50 мм). Способы укладки колец Рашига представлены на рис. 6.
Рис. 5. Кольца Рашига
а б
Рис. 6. Способы укладки колец Рашига:
а – внавал, б – упорядоченно
Кольца Палля(рис. 7) предназначены в основном для засыпки внавал, и, по литературным данным, обладают меньшим гидравлическим сопротивлением и несколько большей эффективностью по сравнению с кольцами Рашига. Они представляют собой кольца с вырезами и внутренними выступами, такие вырезы обеспечивают лучшую смачиваемость засыпанной внавал насадки.
Рис. 7. Кольца Палля
Находят применение и некоторые другие виды кольцевых насадок. Для увеличения поверхности применяют кольца с перегородкой (кольца Лессинга) (рис. 8 а), кольца с крестообразной перегородкой (рис. 8 б) и спиральные кольца, имеющие внутри одну, две и три спирали (рис. 8 в). Эти кольца сложны в изготовлении, дороги и обладают малым свободным объемом.
- Е. А. Дмитриев, р. Б. Комляшев, е. П. Моргунова, а. М. Трушин, а. В. Вешняков, л. С. Сальникова Аппаратура процессов разделения гомогенных и гетерогенных систем
- Введение
- 1. Аппаратура разделения гомогенных систем
- 1.1. Насадочные контактные устройства
- Кольцевые насадки
- Седлообразные насадки
- Блочные насадки
- Хордовые и кусковые насадки
- Расположение насадок в колоннах
- Достоинства и недостатки насадок
- 1.2. Тарельчатые контактные устройства
- Провальные барботажные тарелки
- Ситчатые переливные тарелки
- Колпачковые переливные тарелки
- Клапанные переливные тарелки
- Сравнительные характеристики тарелок
- 1.3. Абсорбция
- Плёночный трубчатый абсорбер
- Полый распыливающий абсорбер
- Абсорбер Вентури
- Насадочный плёночный абсорбер
- Эмульгационный абсорбер с затопленной насадкой
- Тарельчатый абсорбер
- Сравнение абсорбционных аппаратов
- 1.4. Простая перегонка
- 1.5. Ректификация
- Тарельчатая ректификационная колонна
- Насадочная ректификационная колонна
- Экстрактивная и азеотропная ректификация
- 1.6. Жидкостная экстракция
- Полые (распылительные) колонные экстракторы
- Насадочный экстрактор
- Тарельчатый экстрактор
- Роторно-дисковый экстрактор
- 1.7. Адсорбция
- Адсорбер с неподвижным слоем
- Адсорбер с псевдоожиженным слоем
- 2. Аппаратура разделения гетерогенных систем
- 2.1. Разделение жидких гетерогенных систем
- Одноярусный отстойник непрерывного действия
- Многоярусный отстойник непрерывного действия
- Отстойник для разделения эмульсий
- Гидроциклон
- Отстойная центрифуга
- Нутч-фильтр
- Рамный пресс-фильтр
- Ленточный фильтр
- Барабанный фильтр
- Дисковый фильтр
- Сравнительные характеристики фильтров
- 2.2. Разделение газовых гетерогенных систем
- Батарейный циклон
- Центробежный скруббер
- Барботажный (пенный) пылеуловитель
- Рукавный фильтр
- Трубчатый электрофильтр
- Сравнительные характеристики газоочистительной аппаратуры
- Библиографический список
- Оглавление
- Аппаратура процессов рАзделения гомогенных и гетерогенных систем
- 125047 Г. Москва, Миусская пл., 9.