1.6. Жидкостная экстракция
Жидкостная экстракция– процесс разделения смесей взаимнорастворимых жидкостей путём перехода одного или нескольких компонентов смеси из одной жидкой фазы в другую, практически не растворимую или плохо растворимую в первой фазе. Процесс протекает при непосредственном контакте двух жидких фаз и основан на различии растворимости извлекаемого компонента в этих фазах.
Процессы жидкостной экстракции применяют в химической, нефтехимической, фармацевтической, гидрометаллургической и других отраслях промышленности при получении редких элементов, извлечении ценных или токсичных веществ из растворов, в том числе из сточных вод.
Жидкостная экстракция, наряду с перегонкой и ректификацией, является одним из основных методов разделения однородных жидких смесей. При малой концентрации извлекаемого компонента процесс экстракции обычно экономически более выгоден, чем перегонка и ректификация, поскольку при экстракции нет необходимости испарять значительную часть жидкой смеси. Кроме того, экстракцию целесообразно применять в случае, если смесь невозможно или трудно разделить ректификацией, или разделяемые компоненты разлагаются при нагревании.
Экстрагирующую жидкость, в которую переходит извлекаемый компонент, называют экстрагентомили растворителем. Раствор извлечённых веществ в экстрагенте называютэкстрактом, а раствор, из которого удалены экстрагируемые компоненты –рафинатом.
По принципу взаимодействия и способу контакта фаз экстракторы подразделяют на две группы: ступенчатые (смесительно-отстойные)идиффренциально-контактные. Ступенчатый экстрактор представляет собой несколько последовательно соединённых ступеней, каждая из которых состоит из аппарата смешения и отстойника эмульсий. Такие аппараты громоздки, и обычно не используются, если для эффективного разделения требуется более трёх ступеней.
Из дифференциально-контактных экстракторов наибольшее распространение получили: полые колонные экстракторы, насадочные, тарельчатые, роторно-дисковые и центробежные экстракторы.
- Е. А. Дмитриев, р. Б. Комляшев, е. П. Моргунова, а. М. Трушин, а. В. Вешняков, л. С. Сальникова Аппаратура процессов разделения гомогенных и гетерогенных систем
- Введение
- 1. Аппаратура разделения гомогенных систем
- 1.1. Насадочные контактные устройства
- Кольцевые насадки
- Седлообразные насадки
- Блочные насадки
- Хордовые и кусковые насадки
- Расположение насадок в колоннах
- Достоинства и недостатки насадок
- 1.2. Тарельчатые контактные устройства
- Провальные барботажные тарелки
- Ситчатые переливные тарелки
- Колпачковые переливные тарелки
- Клапанные переливные тарелки
- Сравнительные характеристики тарелок
- 1.3. Абсорбция
- Плёночный трубчатый абсорбер
- Полый распыливающий абсорбер
- Абсорбер Вентури
- Насадочный плёночный абсорбер
- Эмульгационный абсорбер с затопленной насадкой
- Тарельчатый абсорбер
- Сравнение абсорбционных аппаратов
- 1.4. Простая перегонка
- 1.5. Ректификация
- Тарельчатая ректификационная колонна
- Насадочная ректификационная колонна
- Экстрактивная и азеотропная ректификация
- 1.6. Жидкостная экстракция
- Полые (распылительные) колонные экстракторы
- Насадочный экстрактор
- Тарельчатый экстрактор
- Роторно-дисковый экстрактор
- 1.7. Адсорбция
- Адсорбер с неподвижным слоем
- Адсорбер с псевдоожиженным слоем
- 2. Аппаратура разделения гетерогенных систем
- 2.1. Разделение жидких гетерогенных систем
- Одноярусный отстойник непрерывного действия
- Многоярусный отстойник непрерывного действия
- Отстойник для разделения эмульсий
- Гидроциклон
- Отстойная центрифуга
- Нутч-фильтр
- Рамный пресс-фильтр
- Ленточный фильтр
- Барабанный фильтр
- Дисковый фильтр
- Сравнительные характеристики фильтров
- 2.2. Разделение газовых гетерогенных систем
- Батарейный циклон
- Центробежный скруббер
- Барботажный (пенный) пылеуловитель
- Рукавный фильтр
- Трубчатый электрофильтр
- Сравнительные характеристики газоочистительной аппаратуры
- Библиографический список
- Оглавление
- Аппаратура процессов рАзделения гомогенных и гетерогенных систем
- 125047 Г. Москва, Миусская пл., 9.