1. Аппаратура разделения гомогенных систем
Разделение гомогенных систем осуществляют путём перехода одного из компонентов разделяемой системы в другую фазу. Процесс перехода вещества (или нескольких веществ) из одной фазы в другую в направлении достижения равновесия называют массопередачей. В отличие от теплопередачи, которая обычно осуществляется через стенку, массопередача проходит при непосредственном соприкосновении фаз. Исключение составляют мембранные процессы, где массопередача осуществляется через мембрану – перегородку, обладающую избирательной проницаемостью.
Рис. 4. Классификация масоообменных аппаратов по типу и способу контакта фаз
Производительность массообменных аппаратов по разделяемым веществам определяется в первую очередь площадью поверхности контакта фаз. В процессах с подвижной поверхностью контакта фаз, к которым относятся процессы в двухфазных системах газ (пар)-жидкость и жидкость-жидкость, площадь поверхности контакта фаз можно увеличить путём механического воздействия на фазы. Для этой цели используют контактные устройства, в которых происходит диспергирование (дробление) одной из фаз, приводящее к увеличению поверхности массопередачи. Классификация массообменных аппаратов по типу контактных устройств представлена на рис. 4. Массообменные аппараты, применяемые в процессах с подвижной поверхностью контакта фаз, в большинстве случаев представляют собой цилиндрические колонны.
В процессах с неподвижной поверхностью контакта фаз, к которым относятся процессы в двухфазных системах жидкость-твёрдое и газ (пар)-твёрдое, непосредственное влияние на площадь поверхности контакта фаз в ходе процесса невозможно. Твёрдая фаза в таких процессах (адсорбции, сушки и т.п.) выполнена обычно в виде гранул. В этом случае для интенсификации процесса часто применяют псевдоожижение слоя гранул, путём пропускания через него восходящего потока жидкой или газовой фазы.
В мембранных процессах повышение производительности достигается развитием поверхности мембран в единице объёма.
- Е. А. Дмитриев, р. Б. Комляшев, е. П. Моргунова, а. М. Трушин, а. В. Вешняков, л. С. Сальникова Аппаратура процессов разделения гомогенных и гетерогенных систем
- Введение
- 1. Аппаратура разделения гомогенных систем
- 1.1. Насадочные контактные устройства
- Кольцевые насадки
- Седлообразные насадки
- Блочные насадки
- Хордовые и кусковые насадки
- Расположение насадок в колоннах
- Достоинства и недостатки насадок
- 1.2. Тарельчатые контактные устройства
- Провальные барботажные тарелки
- Ситчатые переливные тарелки
- Колпачковые переливные тарелки
- Клапанные переливные тарелки
- Сравнительные характеристики тарелок
- 1.3. Абсорбция
- Плёночный трубчатый абсорбер
- Полый распыливающий абсорбер
- Абсорбер Вентури
- Насадочный плёночный абсорбер
- Эмульгационный абсорбер с затопленной насадкой
- Тарельчатый абсорбер
- Сравнение абсорбционных аппаратов
- 1.4. Простая перегонка
- 1.5. Ректификация
- Тарельчатая ректификационная колонна
- Насадочная ректификационная колонна
- Экстрактивная и азеотропная ректификация
- 1.6. Жидкостная экстракция
- Полые (распылительные) колонные экстракторы
- Насадочный экстрактор
- Тарельчатый экстрактор
- Роторно-дисковый экстрактор
- 1.7. Адсорбция
- Адсорбер с неподвижным слоем
- Адсорбер с псевдоожиженным слоем
- 2. Аппаратура разделения гетерогенных систем
- 2.1. Разделение жидких гетерогенных систем
- Одноярусный отстойник непрерывного действия
- Многоярусный отстойник непрерывного действия
- Отстойник для разделения эмульсий
- Гидроциклон
- Отстойная центрифуга
- Нутч-фильтр
- Рамный пресс-фильтр
- Ленточный фильтр
- Барабанный фильтр
- Дисковый фильтр
- Сравнительные характеристики фильтров
- 2.2. Разделение газовых гетерогенных систем
- Батарейный циклон
- Центробежный скруббер
- Барботажный (пенный) пылеуловитель
- Рукавный фильтр
- Трубчатый электрофильтр
- Сравнительные характеристики газоочистительной аппаратуры
- Библиографический список
- Оглавление
- Аппаратура процессов рАзделения гомогенных и гетерогенных систем
- 125047 Г. Москва, Миусская пл., 9.