Адсорбер с псевдоожиженным слоем

Адсорберы с псевдоожиженным слоем позволяют упростить адсорбционную установку и снизить гидравлическое сопротивление аппарата. Внедрение этих установок часто ограничено недостаточной прочностью гранул адсорбентов, которые в псевдоожиженном слое подвержены механическому истиранию.

Рис. 47. Адсорбер с псевдоожиженным слоем:

1 – корпус, 2 – распределительная решётка, 3 – пылеотделяющее устройство

На рис. 47 изображён односекционный аппарат с псевдоожиженным слоем адсорбента. Он представляет собой цилиндрический вертикальный корпус, внутри которого смонтированы газораспределительная решётка и пылеотделающее устройство. Адсорбент загружается и выводится из аппарата через соответствующие трубы, находящиеся в его нижней и верхней частях. Исходная газовая смесь вводится в адсорбер через нижний патрубок и, пройдя через газораспределительную решётку, псевдоожижает слой гранул адсорбента. Пройдя через слой гранул, газовая смесь поступает в пылеосадительное устройство, где очищается от пыли, образующейся в результате постепенного истирания гранул.

Главным недостатком таких абсорберов является невысокая степень разделения из-за перемешивания абсорбента, структура потока которого близка к модели идеального смешения, что не позволяет получить низкие концентрации поглощаемого вещества на выходе и достичь высокой степени насыщения зерен адсорбента. Этот недостаток можно частично устранить применяя многосекционные абсорберы с псевдоожиженным слоем, работающие по принципу тарельчатых аппаратов. Вместо жидкости в этом случае с тарелки на тарелку перетекает псевдоожиженный слой зернистого абсорбента. Главная трудность при осуществлении такого процесса – предотвращение заторов зерен в переточных устройствах.