2.6 Расчёт диаметров трубопроводов и штуцеров
Определяем диаметр штуцера на вход сырого раствора. Определяем диаметр штуцера d1, м
d1 =
где V - объёмный расход сырого раствора, м/с;
w - скорость движения сырого раствора, w = 1 м/с [10].
d1 =
V =
где G0 - количество исходного раствора, поступающего на выпарку, кг/ч;
ρ0 - плотность исходного раствора, 1065,73 кг/м3 .
V =
К установке принимаем штуцер диаметром 20мм
Определяем штуцер на выход конденсата. Определяем диаметр штуцера d2,м
d2 =
где w – скорость движения конденсата, w = 1 м/с [10]
d2 =, V =
где D1 - полный расход пара, D = 357,2 кг/ч
ρ - плотность конденсата, из таблиц, при Р 0 = 0,4 МПа, ρ = 922,5кг/м3.
V=
Принимаем к установке штуцер диаметром d = 15 мм
Определяем штуцер на вход пара. Определяем диаметр штуцера d3, мм
d3 =
где w - скорость движения пара, w = 20 м/с[10].
d3 =
V =
где р - плотность греющего пара, из таблиц, при Р0 = 0,4 МПа, ρп =2,162 кг/м3
V =
Принимаем к установке штуцер диаметром d = 60 мм
Определяем штуцер на вход вторичного пара.
Определяем диаметр штуцера d4, мм
d4 =
где w - скорость движения вторичного пара, w = 20 м/с [10].
V =
где W1 - всё количество воды, выпаренной в первом корпусе, кг/ч;
р - плотность вторичного пара, из таблиц, при Р1 = 0,215 МПа, ρп1 = 1,2073 кг/м3.
V =
Принимаем к установке штуцер диаметром d4 = 80 мм
Определяем штуцер на выход концентрированного раствора.
Определяем диаметр штуцера d5, мм
d5 =
где w – скорость движения упаренного раствора, w = 0,5 м/с [10]
d5 =
V =
где GK - количество раствора после выпарки, кг/ч;
р - плотность концентрированного раствора, из таблиц расчёта,
ρ р2 = 1231,96 кг/м3.
V =
Принимаем к установке штуцер диаметром d5 = 10мм
Расчет сводим в таблицу 5
Таблица 5
Наименование штуцера | Расход пара | Давление пара | Плотность | Секундный расход | Скорость пара | Диаметр, мм | |
Вход греющего пара | 357,2 | 0,4 | 2,162 | 0,0459 | 20 | 0,054 | 60 |
Выход вторичного пара | 385,85 | 0,215 | 1,2073 | 0,089 | 20 | 0,075 | 80 |
Выход конденсата греющего пара | 357,2 | - | 925,5 | 0,0001 | 1 | 0,012 | 15 |
Вход раствора | 1000 | - | 1065,73 | 0,000261 | 1 | 0,018 | 20 |
Вход упаренного раствора | 263,3 | - | 1231,96 | 0,00006 | 0,5 | 0,005 | 10 |
- Курсовая работа: Конструирование выпарной установки
- 1.1.Литературный обзор по теории и технологии процесса выпарки
- 1.2 Обоснование выбора и описание технологической схемы производства
- 1.3 Выбор конструкционных материалов аппаратов
- 2.1 Материальный баланс установки
- 2.2 Тепловой расчёт установки
- 2.3 Определение расхода греющего пара
- 2.4 Определение поверхности теплопередачи, выбор типа выпарного аппарата
- 2.5 Расчёт и выбор вспомогательного оборудования (насос, конденсатоотводчик, барометрический конденсатор)
- 2.6 Расчёт диаметров трубопроводов и штуцеров
- 2.7 Расчёт толщины теплоизоляционных покрытий
- 2.8 Расчёт и выбор теплообменника исходной смеси и барометрического конденсатора
- 3. Основные требования техники безопасности при эксплуатации выпарных установок