2.8 Расчёт и выбор теплообменника исходной смеси и барометрического конденсатора
Определяем тепловую нагрузку первого подогревателя Q1, кВт
Q1 = D * r (53)
D = ε * G0 (54)
D = 0,04 * 1000 = 40 кг/ч
Q1 = 40/3600 * 2195,8 = 24,4
Температурный график имеет вид
; (55)
С0
Из основного уравнения теплопередачи определяем поверхность теплообменного аппарата F, м2
Q = K*F*∆t;
; (56)
Определяем тепловую нагрузку второго подогревателя Q2, кВт
Q2 = G0/3600 * c0 (t1 – tx) = 1000/3600 * 3,871 * 91,638 = 98,54
Температурный график имеет вид
Из основного уравнения теплопередачи определяем поверхность теплообменного аппарата F, м2
Q = K*F*∆t; ;
Принимаем теплообменники "труба в трубе" со следующими техническими характеристиками.
Таблица 6. Основные параметры теплообменников
-
Наименование
I корпус
II корпус
Длина труб, м
3
1,5
Число теплообменных труб в одном аппарате, шт.
1
1
Число параллельных потоков
1
1
Диаметр теплообменных труб, мм
38 * 3,5
57 * 4
Диаметр труб кожуха, мм
57 * 4
85*4
- Курсовая работа: Конструирование выпарной установки
- 1.1.Литературный обзор по теории и технологии процесса выпарки
- 1.2 Обоснование выбора и описание технологической схемы производства
- 1.3 Выбор конструкционных материалов аппаратов
- 2.1 Материальный баланс установки
- 2.2 Тепловой расчёт установки
- 2.3 Определение расхода греющего пара
- 2.4 Определение поверхности теплопередачи, выбор типа выпарного аппарата
- 2.5 Расчёт и выбор вспомогательного оборудования (насос, конденсатоотводчик, барометрический конденсатор)
- 2.6 Расчёт диаметров трубопроводов и штуцеров
- 2.7 Расчёт толщины теплоизоляционных покрытий
- 2.8 Расчёт и выбор теплообменника исходной смеси и барометрического конденсатора
- 3. Основные требования техники безопасности при эксплуатации выпарных установок