2.2.2 Технологическая часть

В зависимости от темы проекта она содержит решения основных производственно-технологических, организационно-управленческих, экспериментальных, исследовательских и проектно-технологических задач.

Если проект связан с работой ремонтного предприятия, то определяется оптимальная программа рассматриваемого предприятия исходя из планируемой или существующей организации, специализации ремонта. Затем это предприятие рассчитывается детально, т.е. определяются площадь, численность рабочих, инженерно-технических работников, служащих и подсобных рабочих, число рабочих мест, количество станков и ремонтно-технологического оборудования, выполняется расчет площадей, компоновка производственных корпусов, планировка производственных участков. Строятся график согласования ремонтных работ, график грузопотока и планировка ремонтного предприятия. Проектируется система внутризаводского транспорта и энергохозяйства (электро-, тепло-, водоснабжение, отопление, вентиляция).

Если проект связан с организацией технического обслуживания и ремонта МТП, то объем работ центральной ремонтной мастерской хозяйства определяется исходя из наличия парка машин, их технического состояния и плановой наработки. Этот объем ремонтных работ распределяется между отдельными звеньями ремонтно-обслуживающей базы хозяйства, МТС, агрофирм и т.д. Для правильного планирования сроков ремонта машин в течение года разрабатывается годовой план технического обслуживания и ремонта машин, строится график загрузки мастерской, затем детально рассчитывается мастерская: площади отделений, численность рабочих, инженерно-технических работников, подсобных рабочих, количество станков, ремонтно-технологического оборудования.

В технологической части разрабатывается прогрессивная технология диагностирования, технического обслуживания, ремонта, испытания машин, восстановления изношенных деталей; выбирается и обосновывается метрологическое обеспечение технологического процесса;

При разработке технологии восстановления детали исследуется техническое состояние детали, описываются и графически показываются ее характерные дефекты и износы. Обработку износной информации дипломник производит вероятностно-статистическим методом, для чего необходимо:

Определить износы измеренных деталей.

Составить сводную ведомость износной информации.

Составить статистический ряд.

Определить числовые характеристики:

среднее значение износа;

среднее квадратическое отклонение;

коэффициент вариации.

Проверить информацию на наличие выпадающих точек и при необходимости уточнить числовые характеристики износа.

Построить графически опытное распределение износов.

Подобрать теоретический закон распределения износов.

Определить доверительные границы рассеивания значений износа.

Определить статистическую ошибку.

Определить количество деталей, годных без ремонта и подлежащих восстановлению

На основе анализа интегральной функции закона распределения дипломник определяет количественные характеристики износов и в соответствии с ними выбирает наиболее экономически целесообразный способ восстановления детали (соединения), разрабатывает схемы маршрутов и рассчитывает объем производства.. По выбранному технологическому варианту производят расчеты, необходимые при составлении технологических карт: режимы обработки и нормы времени.

Технологический раздел представляется в графической части ремонтным чертежом, разработанными технологическими картами и картами операционных эскизов. Сюда же входят листы по графо-аналитическому расчету, графики по результатам исследований, выполненным дипломником.

При использовании для расчетов компьютерных программ рекомендуется приводить алгоритм решения задачи.